A sziklafúróegy olyan hatékony eszköz, amelyet kifejezetten lyukak létrehozására vagy ásatásokra terveztek a kőzet formációkban. Különböző iparágakban és alkalmazásokban használják, ahol a sziklákat be kell hatolni, eltávolítani vagy fel kell készülni a további munkára. Itt vannak a sziklafúró elsődleges felhasználása:
1. Bányászati
Érckivonás. Ezeket a lyukakat robbanóanyagokkal töltik meg, hogy felbomolják a kőzetet és az értékes ásványokat kinyerjék.
Kutatás: A gyémántmag -gyakorlatokat használják a kőzetminták előállításához a geológiai elemzéshez, segítve az ásványi lerakódások helyének és minőségének meghatározását.
2. Kőfejtés
Kőkivonás.
Dimenziós kő.
3. Építés
Alapvető munka.
Alagút: A sziklafúrók elengedhetetlenek a pilóta lyukak létrehozásához és az alagút nyílásainak kibővítéséhez kemény kőzet formációkban. Ezeket a tartócsavarok és a kőzet megerősítésének felszerelésére is használják.
Út- és vasútépítés.
4. Építészmérnöki
Geotechnikai vizsgálatok: A gyémánt magfúrókat használják a talaj és a kőzet elemzéséhez szükséges magminták előállításához, segítve a mérnököket a felszín alatti körülmények megértésében az építkezés előtt.
Vízelvezető és közüzemi telepítés.
5. Geotechnikai és környezeti
Felszín alatti vizek megfigyelése.
Geotermikus fúrás.
6. Alagút és föld alatti építés
Robbantási lyuk fúrás.
Támogatási telepítés: A kőzet -fúrókat a kőzetcsavarok és a háló felszerelésére használják az alagút falakának stabilizálására és a kőzet leesése megakadályozására.
7. Robbantás
Ellenőrzött bontás.
8. Tereprendezés és szobrászat
Sziklaformázás.
Szobor: A művészek kis sziklafúrókat használnak a kőszobrok faragására és alakítására.
Típusú sziklafúrók
Rotációs kalapácsfúrók: Kisebb, kézi alkalmazásokhoz, például lyukak fúrása a betonban vagy a horgonyokhoz.
Alapfúrók: A kőzetminták előállításához és a pontos, tiszta lyukak létrehozásához használják.
Down - A - lyuk (dth) kalapácsok: Nagy - méretarányos fúráshoz használják kemény kőzet formációkban, magas penetrációs sebességet biztosítva.
Pneumatikus sziklafúrók: A sűrített levegővel táplálva ezeket a gyakorlatokat a bányászathoz és az építkezéshez használják nagy teljesítményük és tartósságuk érdekében.
Hidraulikus kőzetfúrók: Heave - szolgálatban használják, ahol nagy nyomatékra és folyamatos működésre van szükség.
A sziklafúrók előnyei
Hatékonyság: A sziklafúrók sokkal gyorsabban hatolhatnak be a kemény kőzetbe, mint a kézi módszerek.
Pontosság: A modern sziklafúrók nagy pontosságú és konzisztenciájú lyukakat hozhatnak létre.
Sokoldalúság: A sziklafúrók különféle méretben és típusban kaphatók, sokféle alkalmazásra alkalmas.
Biztonság: Megfelelően használt kőzetfúrók csökkenthetik a kézi munkaerő kockázatát és javíthatják a munkahelyek általános biztonságát.
Összefoglalva: a sziklafúrók nélkülözhetetlen eszközök az iparágakban, ahol a rockot fúrni, robbantani vagy feltárni. Mindent használnak a kicsi - méretarányos építési projektekig a nagy - méretarányos bányászatig és az alagút műveleteiig.
Milyen fúró a kőzethez
A megfelelő fúróbit kiválasztása a kőzetfúráshoz a kőzet típusától, a fúrási módszertől és az adott alkalmazástól függ. Itt található egy átfogó útmutató, amely segít kiválasztani a megfelelő fúrót:
A szikladarabok típusai
1.Boring Bit
Jellemzők: Nagy átmérőjű, egyetlen - fog vagy dupla - fogkonfigurációk.
Előnyök: Hatékony a nagy - átmérőjű lyukak fúrására, csökkentve a többszörös átadások szükségességét.
Felhasználás: Tengelyek, nagy - méretarányos oszlopok vagy speciális robbantási lyukak készítésére alkalmas bányászat, kőfejtés és építőmérnöki projektek készítésére.
2.Az fúrócsomag
Jellemzők: Kúpos alak a magas fúrási pontosság és a rendszeres rekesz elérése érdekében.
Előnyök: Biztosítja a pontos lyuk méreteit, kulcsfontosságú a későbbi műveletekhez, például a robbantáshoz vagy a fugázáshoz.
Felhasználás: Ideális a kemény kőzetek, például a gránit és a mészkő fúrására, valamint olyan speciális alkalmazásokra, mint például a sugárhajtású lyukak a talajjavítás során.
3.Cross Drill Bit
Jellemzők: Cross - alakú pengék elrendezés négy vágóéltel, amely középen keresztezi.
Előnyök: Fokozott kopási ellenállás és stabilitás, meghosszabbítva a bit élettartamát és csökkentve a csere gyakoriságát.
Felhasználás: Sokoldalú ütőhangszerekhez különböző kőzet típusokban, közepes - kemény vagy kemény képződményekből.
4. Gall fogfúró bit
Jellemzők: Különböző fogformák (gömb alakú, kúpos, kúpos - gömb alakú) stratégiailag a bit arcára.
Előnyök: A különféle fogformák egyensúlyt nyújtanak a hatékonyság, a kopásállóság és az erő, a fúrási sebesség és a hosszú élettartam optimalizálása.
Felhasználás: Hatékony a fúrási alkalmazások széles skálájában, a felszíni bányászattól és a kőfejtéstől az alagútig és a geotechnikai vizsgálatokig.
5.Diamond Core Bit
Jellemzők: Az ipari gyémántok, amelyek beágyazódtak egy fém mátrixba a vágófelületen, általában gyűrűs (gyűrű - alakú).
Előnyök: Magas - minőségi, ép magmintákat biztosít, amelyek nélkülözhetetlenek a részletes geológiai elemzéshez. Hosszú élet nagyon kemény és csiszoló kőzetben.
Felhasználás: Nélkülözhetetlen az ásványi anyagkutatásban, a geotechnikai vizsgálatokban és az építőmérnöki projektekben, amelyek részletes kőzet elemzést igényelnek.
6.hammer bit (dth kalapács bit)
Jellemzők: Down - - lyuk (DTH) kalapácsával működik, gyors ütőfújásokat eredményezve a forgással kombinálva.
Előnyök: Magas penetrációs sebesség nagyon kemény és csiszoló kőzet formációkban, ami gyorsabb fúrást és csökkent energiafogyasztást eredményez.
Felhasználás: Széles körben használják nagy - méretarányos bányászatban, kőbányászatban, vízfúrásban és a kemény kőzet ásatással járó építőmérnöki projektekben.
7.straight fúró bit
Jellemzők: Egyszerű, lineáris vágóélek, általában vésőben vagy keresztmintázatban elrendezve.
Előnyök: Könnyen kezelhető és működtethető, egyértelmű őrlés és karbantartás, hatékonyan igényes kőzetképződésekben.
Felhasználás: Könnyű kőzetfúrókhoz és kicsi - méretarányos fúrási műveletekhez alkalmas lágyabb kőzetbe.
8.Pillar fogazott fúró bit
Jellemzők: Hengeres vagy "oszlop" alakú volfrám -karbid betétek.
Előnyök: Kiváló kopásállóság és szilárdság, megbízható teljesítmény mind száraz, mind nedves fúrási körülmények között.
Felhasználás: Medium fúrására alkalmas - kemény és erős sziklák a bányászatban, a kőbányászatban és az építőmérnöki projektekben.
Fontos tényezők, amelyeket egy fúró kiválasztásakor figyelembe kell venni
Szikla keménység és koporsivitás: A nehezebb kőzetek (mint például a gránit) tartós darabokat igényelnek volfrám -karbid betétekkel vagy gyémántokkal, míg a lágyabb kőzetek (mint a pala) őrölt fogdarabokat használhatnak.
Fúrási módszer: A fúróberendezés és a módszer típusa (forgó, ütőhangszerek, DTH) diktálja a bit csatlakozás típust és a vágási műveletet.
Lyuk átmérője és mélysége: A nagyobb és mélyebb lyukak robusztusabb biteket igényelnek, nagyobb vágási szerkezetű és robusztus csapágyakkal.
Geológiai kialakulás: Fontolja meg a képződési jellemzőket, például a repedést, a csiszolást és a víz vagy a nem konszolidált rétegek jelenlétét.
Költség vs. teljesítmény: Értékelje meg a bitvásárlási költség és a várt teljesítmény közötti egyenleget (penetrációs arány, élettartam).
A kívánt minta minősége: A geotechnikai vizsgálatokhoz specifikus magbiteket választunk gyémánt vagy karbid betétekkel, hogy érintetlen magmintákat kapjanak.
Ha megérti ezeket a tényezőket és a fúróbitek típusait, megalapozott döntést hozhat a fúrási hatékonyság optimalizálására és a projekt céljainak elérésére.
Mi az a sziklafúró
A sziklafúróegy speciális elektromos eszköz, amely lyukak létrehozására vagy ásatásokra van kialakítva a kőzetformációkban. Különböző iparágakban használják, ahol a sziklákat be kell hatolni, eltávolítani vagy fel kell készülni a további munkára. A sziklafúrók különböző típusú és méretben kaphatók, mindegyik speciális alkalmazásokhoz és kőzet körülményeihez igazítva. Itt található egy részletes áttekintés arról, hogy mi a sziklafúró, a típusok és annak felhasználása:
Mi az a sziklafúró?
A sziklafúró egy olyan eszköz, amely ötvözi a rotációs és ütő erőket a szikla áttörésére. Általában a következőkből áll:
Áramforrás: Elektromos, pneumatikus (levegő) vagy hidraulikus.
Fúrócsomag: A vágóelem, amely érintkezik a sziklával.
Fúró rúd vagy szár: Csatlakoztatja a bitet a fúrómechanizmushoz.
Fúrómechanizmus: Biztosítja a rotációs és perkuszt.
Típusú sziklafúrók
1.Rotary kalapácsfúrók
Jellemzők: Kombinálja a forgást egy kalapácsos művelettel.
Alkalmazások: Alkalmas kisebb lyukakhoz a betonban és a kőzetben, amelyet általában építési és barkácsolási projektekben használnak.
Előnyök: Hordozható, sokoldalú és viszonylag olcsó.
Hátrányok: A kisebb lyukaméretekre és mélységekre korlátozva.
2. Core gyakorlatok
Jellemzők: Gyémánt vagy karbid biteket használ a pontos, tiszta lyukak létrehozásához.
Alkalmazások: A kőzetminták beszerzésére használják geotechnikai vizsgálatokban és lyukak létrehozásához az építésben.
Előnyök: Nagy pontosságú, minimális kőzetkárosodás.
Hátrányok: Lassabb, mint a perkuszos gyakorlatok, a hűtéshez víz szükséges.
3.Down - A - lyuk (dth) kalapácsok
Jellemzők: Kombinálja a forgást egy ütővel a bithegynél.
Alkalmazások: Nagy - méretarányos fúrás kemény kőzet formációkban, bányászatban és építőiparban.
Előnyök: Magas behatolási sebesség, nagyon hatékony a nagyon kemény kőzetben.
Hátrányok: Nagy légkompresszort igényel, drágább.
4.Pneumatikus sziklafúrók
Jellemzők: Sűrített levegő táplálja, erős ütős hatást gyakorolva.
Alkalmazások: Bányászat, kőfejtés és nehéz - szolgálat.
Előnyök: Nagy teljesítményű, tartós, folyamatos használatra alkalmas.
Hátrányok: Megbízható, zajos levegőellátást igényel.
5.Hydraulikus sziklafúrók
Jellemzők: Hidraulikus rendszerek táplálva, nagy nyomatékot és folyamatos működést biztosítva.
Alkalmazások: Heavy - szolgálat alkalmazások, mint például az alagút és a nagy- skála ásatás.
Előnyök: Nagy teljesítményű, folyamatos működésre alkalmas.
Hátrányok: Hidraulikus energiaforráshoz, bonyolultabb beállításhoz szükséges.
A sziklafúrók felhasználása
1.Mining
Érckivonás: Lyukak létrehozása a robbantáshoz a kőzet felbomlásához és az ásványi anyagok kivonásához.
Kutatás: Kockaminták beszerzése a geológiai elemzéshez.
2. Keveredés
Kőkivonás: Lyukak létrehozása a nagy kőtömbök robbantásához vagy felosztására.
Dimenziós kő: Kőszekrény előkészítése kisebb darabokra történő vágáshoz az építkezéshez és a tereprendezéshez.
3.Construkció
Alapvető munka: Lyukak készítése a horgonycsavarokhoz, a rebar -hez vagy a cölöpökhöz sziklás talajban.
Alagút: Pilóta lyukak létrehozása és kibővítő alagútnyílások.
Út- és vasútépítés: A talaj előkészítése az útágyakhoz és a vasúti pályákhoz.
4.Civil Engineering
Geotechnikai vizsgálatok: Magminták beszerzése a talaj és a kőzet elemzéséhez.
Vízelvezető és közüzemi telepítés: Lyukak létrehozása a vízelvezető csövek és a közművezetékek felszereléséhez.
5. Geotechnikai és környezeti
Felszín alatti vizek megfigyelése: Fúrólyukak létrehozása a megfigyelő kutak telepítéséhez.
Geotermikus fúrás: Mély lyukak létrehozása a geotermikus energia extrahálásához.
6.Molition
Ellenőrzött bontás: Lyukak létrehozása a robbanásveszélyes töltésekhez ellenőrzött bontási projektekben.
7.Landscaping és szobrászat
Sziklaformázás: Lyukak létrehozása a nagy kőzet formációk megosztására vagy kialakítására.
Szobor: Kőszobrok faragása és alakítása.
A sziklafúrók előnyei
Hatékonyság: A sziklafúrók sokkal gyorsabban hatolhatnak be a kemény kőzetbe, mint a kézi módszerek.
Pontosság: A modern sziklafúrók nagy pontosságú és konzisztenciájú lyukakat hozhatnak létre.
Sokoldalúság: A sziklafúrók különféle méretben és típusban kaphatók, sokféle alkalmazásra alkalmas.
Biztonság: Megfelelően használt kőzetfúrók csökkenthetik a kézi munkaerő kockázatát és javíthatják a munkahelyek általános biztonságát.
Biztonsági megfontolások
Személyi védőfelszerelés (PPE): Mindig viseljen biztonsági szemüveget, fülvédőt, kesztyűt és pormaszkokat.
Biztosítsa a munkaterületet: Győződjön meg arról, hogy a szikla vagy a munkadarab biztonságosan lehorgonyzott a mozgás megakadályozása érdekében.
Megfelelő karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze és tartsa fenn a fúrást és a biteket az optimális teljesítmény és biztonság biztosítása érdekében.
Kövesse a gyártó utasításait: Mindig kövesse a gyártó irányelveit és biztonsági ajánlásait.
Összefoglalva: a sziklafúró egy erőteljes és sokoldalú eszköz, amely elengedhetetlen a fúráshoz és az ásatáshoz a kőzet formációjában. Különböző iparágakban használják, a bányászattól és az építéstől a tereprendezésig és a geotechnikai vizsgálatokig, ez nélkülözhetetlen eszközévé válva a Rock -nal dolgozó szakemberek számára.
Mi az a sziklafúró
A sziklafúró bármely eszköz - kézi, pneumatikus, hidraulikus vagy elektromos -, amelynekAz elsődleges célja a lyukak szilárd kőzetbe történő csapásaA talaj, a fa vagy a beton helyett.
A mindennapi nyelven a kifejezést három különféle (de kapcsolódó) módon használják:
1. Levelhető sziklafúrók
• Pneumatikus vagy benzin - POWEREDJack - láb / stoperA bányászathoz és a kőfejtéshez használt gyakorlatok 28–45 mm -es robbantáshoz - lyukak fúrására.
• A modern verziók gyakranDTH (Down - A - lyuk) kalapácsokvagyTop - kalapácsfúrókamelyek kombinálják a ütőhangszereket és a forgást.
2.core - fúróberendezések
• teherautó -, pálya -, vagy Skid - szerelt felszerelések, amelyek forognakgyémántmag hordókA tiszta, hengeres lyukak vágásához 25 mm -ről több méter átmérőjű geotechnikai mintavételre vagy nagy horgonycsavarok beállítására.
(
• Hand - tartott rotációs kalapácsok (SDS - Plus) vagy mikro - fúrók, amelyeket a hobbisták számára adtak el kavicsok vagy kerti kövek fúrására.
Kulcs elvitel
A sziklafúrót megkülönbözteti annakütő vagy gyémánt őrlési hatásÉs arobusztus bitek(Tungsten - Karbid vagy gyémánt) Szükség van a kő törésére vagy dörzsölésére, nem pedig a lágyabb anyagokhoz használt vágóélek helyett.
Mi az a sziklafúró olaj
A Rock Drill Oil egy speciális kenőanyag, amelyet pneumatikus szerszámokhoz, például kőzetfúrókhoz, jackhammerekhez és járda -megszakítókhoz terveztek. Megállapítják, hogy ellenálljon a sziklafúrási műveletek során tapasztalt szélsőséges körülmények között, ideértve a magas hőmérsékleteket, a nehéz terheléseket, valamint a víz és a por jelenlétét.
A sziklafúró -olaj legfontosabb jellemzői
Extrém nyomás (EP) adalékanyagok: Ezek az adalékanyagok kiváló kopásvédelmet biztosítanak, és megakadályozzák a rohamokat nehéz vagy sokk alatt - terhelési körülmények között.
Tapadás: A sziklafúró -olajokat úgy tervezték, hogy a fémfelületekhez is ragaszkodjanak nedvesség jelenlétében, megakadályozzák a rozsdát és a korrózióját.
Hőstabilitás: Magas - Minőségi alapolajok és adalékanyagok biztosítják, hogy a kenőanyag magas hőmérsékleten stabil maradjon, csökkentve az iszap képződését és az egyéb károsokat - termékekkel.
Emulgeálás: Egyes kőfúró -olajok emulgeálószereket tartalmaznak a víz és a sűrített légkeverékek kezelésére, biztosítva, hogy a kenőanyag nedves körülmények között hatékony maradjon.
Alkalmazások
A kőzetfúró olajat különféle alkalmazásokban használják, ideértve a következőket is:
Pneumatikus ütőszerszámok, például sziklák és jackhammerek.
Bányászati és ipari berendezések nedves környezetben működő.
Hidraulikus kalapácsok és egyéb építőipari berendezések.
Ajánlott viszkozitási osztályok
A kőfúró -olajok különféle viszkozitási osztályokban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző működési feltételeknek és hőmérsékleteknek. A közös osztályok között szerepel az ISO 32, 46, 68, 100, 150, 220, 320 és 460.
Környezetvédelmi megfontolások
Néhány sziklafúró -olajat nem - klórozott, hamu nélküli adalékanyag -csomagokkal állítanak elő a környezeti hatás csökkentése érdekében.
Karbantartási tippek
A megfelelő viszkozitás és az olaj minősége érdekében mindig konzultáljon a gyártó üzemeltetési útmutatójával.
Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be az olajozót a megfelelő kenés biztosítása érdekében.
Tartson elegendő leltárt a megfelelő olajról, hogy elkerülje az alacsonyabb szintű vagy helytelen kenőanyagot.
Példa termékek
D - A kenőanyag -társaság sziklafúró -olaj ISO 220: Advanced Chemguard ™ adalékanyag -technológiával fogalmazva a szélsőséges nyomásvédelem és a vízállóság érdekében.
Phillips 66 sziklafúró olaj: Ragasztó, EP kenőanyag, amely pneumatikus szerszámokhoz és bányászati berendezésekhez alkalmas, több viszkozitási osztályban kapható.
Sinclair Rock Drill olajok: Megfelel a nagy sziklafúró -gyártók teljesítménykövetelményeinek, és kiváló rozsda- és korrózióvédelmet biztosítson.
A megfelelő kőolaj -olaj felhasználásával jelentősen meghosszabbíthatja berendezéseinek élettartamát, csökkentheti a karbantartási költségeket és biztosíthatja a megbízható működést az igényes fúrási körülmények között.
Mire használják a sziklafúró olajat
A kőolaj -olaj egy speciális kenőanyag, amelyet elsősorban pneumatikus kőzetfúrók, jackhammers és más nehéz - szolgálati eszközökben használnak, amelyeket a sziklák fúrására és törésére terveztek. Számos kritikus funkciót szolgál fel, amelyek elősegítik a berendezés hatékonyságának és hosszú élettartamának fenntartását. Itt vannak a sziklafúró -olaj legfontosabb felhasználása és előnyei:
1. Kenés
Csökkenti a súrlódást: A sziklafúró olaj kenje a szerszám mozgó részeit, csökkentve a súrlódást és a kopást. Ez elengedhetetlen, mivel a kőzetfúrás jelentős hőt és mechanikai feszültséget okoz.
Megakadályozza a lefoglalást: Az olaj megakadályozza a - fémet a - fémkontaktustól, ami az alkatrészek megragadását és meghibásodását okozhatja.
2. Hűtés
Hőeloszlás: A kőzet átfúrása sok hőt generál. A sziklaszúrás olaj elősegíti ezt a hőt, megakadályozva, hogy a szerszám túlmelegedjen és meghosszabbítsa működési élettartamát.
3. Védelem a korrózió ellen
Megakadályozza a rozsdát: Az olaj tapad a fémfelületekhez, és védőgátot teremt a nedvesség ellen, és megakadályozza a rozsda és a korrózió.
Nedves körülmények között védi: A sziklafúró olajat úgy alakítják ki, hogy még víz jelenlétében is hatékony maradjon, így a nedves fúrási körülményekhez alkalmas.
4. Tisztítás
Eltávolítja a törmeléket: Az olaj segít kiüríteni a szerszámban felhalmozódó por- és kőzetrészecskéket, csökkentve a kopást és a teljesítmény fenntartását.
5. Tapadás
A helyén marad: A sziklafúró olajat úgy tervezték, hogy ragaszkodjon a fémfelületekhez, biztosítva, hogy az is a helyén maradjon, még nagy nyomás és rezgés esetén is.
6. Szélsőséges nyomás (EP) védelem
Nehéz terheléseket kezeli: Az olaj EP -adalékanyagokat tartalmaz, amelyek kiemelkedő kopásvédelmet nyújtanak nehéz vagy sokk alatt - terhelési körülmények között, biztosítva, hogy a szerszám funkcionális maradjon még szélsőséges stressz esetén is.
7. Emulgeálás
Kezeli a vízkeverékeket: Egyes kőfúró -olajok emulgeálószereket tartalmaznak a víz és a sűrített légkeverékek kezelésére, biztosítva, hogy a kenőanyag nedves körülmények között hatékony maradjon.
Alkalmazások
A sziklafúró olaj elengedhetetlen a következő típusú szerszámokhoz és berendezésekhez:
Pneumatikus sziklafúrók: A bányászatban és az építkezéshez használják a lyukak fúrására a kőzetben robbantáshoz vagy rögzítéshez.
Jackhammerek: A beton és a sziklafelületek felbomlásához használják.
Járda -megszakítók: Az aszfalt és más kemény felületek felbomlásához használják.
Hidraulikus kalapácsok: Nehéz konstrukcióhoz használják a bontáshoz és a sziklaköréshez.
Ajánlott viszkozitási osztályok
A sziklafúró -olajok különböző viszkozitási osztályokban kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző működési feltételeknek és hőmérsékleteknek. A közös osztályok a következők:
ISO 32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460
Karbantartási tippek
Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze az olajozót, hogy ellenőrizze, hogy megfelelően működik -e, és megfelelő kenést biztosítson.
Helyes olaj: Mindig használja a szerszámgyártó által megadott megfelelő típusú és minőségű kőzet -olajat.
Rendszeres csere: Rendszeresen cserélje ki az olajat annak biztosítása érdekében, hogy hatékony maradjon, és mentes legyen a szennyeződésektől.
Példa termékek
D - A kenőanyag -társaság sziklafúró -olaj ISO 220: Advanced Chemguard ™ adalékanyag -technológiával fogalmazva a szélsőséges nyomásvédelem és a vízállóság érdekében.
Phillips 66 sziklafúró olaj: Ragasztó, EP kenőanyag, amely pneumatikus szerszámokhoz és bányászati berendezésekhez alkalmas, több viszkozitási osztályban kapható.
Sinclair Rock Drill olajok: Megfelel a nagy sziklafúró -gyártók teljesítménykövetelményeinek, és kiváló rozsda- és korrózióvédelmet biztosítson.
Környezetvédelmi megfontolások
Néhány sziklafúró -olajat nem - klórozott, hamu nélküli additív csomagokkal állítanak elő, hogy csökkentsék a környezeti hatásokat, így alkalmassá teszik őket a környezetre érzékeny területeken történő felhasználásra.
A megfelelő kőolaj -olaj felhasználásával jelentősen meghosszabbíthatja berendezéseinek élettartamát, csökkentheti a karbantartási költségeket és biztosíthatja a megbízható működést az igényes fúrási körülmények között.
