May 14, 2025 Hagyjon üzenetet

Milyen gyorsan egy fűrészpenge forog MPH

Az a sebesség, amellyel a fűrészpenge forog, a fűrész típusától, a penge átmérőjétől és az adott alkalmazástól függően jelentősen változhat. Így lehet kiszámítani a fűrészpenge sebességét óránként (mph), percenkénti fordulatszámon (fordulat \/ perc) és a penge átmérőjével:

 

Számítási lépések

1.A penge átmérője határozza meg:

Mérje meg a fűrészlap átmérőjét hüvelykben.

2.Az kiszámítja a kerületet:

Használja a képletet:

Kerület=π × átmérő

ahol π≈3.14159.

3.Lalizálja az RPM -t:

Ellenőrizze a gyártó specifikációit a fűrész RPM -hez.

4.A kiszámoljon a lineáris sebességet hüvelykben percenként:

Szorozzuk meg a kerületet az RPM -rel:

Hüvelyk \/ perc=kerület × RPM

5. Kongyoljon óránként mérföldre:

Konvertálja a lineáris sebességet hüvelyk \/ perc \/ óránként:

Mérföld \/ óra =63, 360 hüvelyk \/ perc × 60

ahol a 63 360 hüvelyk a mérföldes hüvelyk száma.

saw blade2.png

 

Példaszámítás

Használjunk egy 7-1\/4 hüvelykes kör alakú fűrészpengét, amely 5900 fordulat\/perc sebességgel fut: Példaként:

1.Diameter: 7,25 hüvelyk

2.Circumference:

Kerület =7. 25 × 3,14159 22,78 hüvelyk

3. Hüvelyek percenként:

Hüvelyk \/ perc =22. 78 × 5,900≈134,402 hüvelyk \/ perc

4. Mérgészek óránként:

Mérföld \/ óra =63, 360134,402 × 60 ≈127,26 mph

Tehát egy 7-1\/4 hüvelykes penge 5900 fordulat\/perc sebességgel kb. 127,26 mérföld\/óra sebességgel forog.

 

Általános sebességtartományok a különböző pengék méretéhez

Íme néhány tipikus sebességtartomány a különböző pengeméretekhez RPM alapján:

4- inch penge: 12 -ig, 000 RPM

6-1\/2- inch penge: 4500–8, 000 RPM

7-1\/4- inch penge: 4, 000 - 7500 fordulat \/ perc

10- inch penge: 3, 000 - 5500 fordulat \/ perc

12- inch penge: 2500–4500 fordulat \/ perc

Biztonsági jegyzet

Mindig kövesse a gyártó ajánlásait a fűrészpenge maximális fordulatszámára, hogy biztosítsa a biztonságos működést és megakadályozza a penge vagy a fűrész károsodását.

 

 

Hogyan készült ez a fűrészpengék

 

A fűrészpengék olyan bonyolult folyamatok sorozatán keresztül készülnek, amelyek biztosítják a tartósságot, a pontosságot és a vágási hatékonyságot. Itt található egy részletes áttekintés arról, hogy miként készülnek a fűrészpengék:

 

1. Anyagválasztás

A fűrészpengék elsődleges anyaga tipikusan magas fokú acél, gyakran volfrámmal vagy más fémekkel ötvözve a tartósság és a keménység fokozása érdekében. Speciális alkalmazásokhoz olyan anyagokat használnak, mint a rozsdamentes acél, a nagysebességű acél (HSS) és a volfrám-karbid.

 

2. A penge alakjának vágása

Az acélt először a kívánt vastagságú csíkokba gördítik.

A penge alakját ezután az acélból vágják, nagy teljesítményű CO2 lézerekkel vagy vízfúró-vágási technikákkal, a CAD programok vezetésével a pontosság biztosítása érdekében.

 

3. Hőkezelés

Fűtés és kioltás: A pengéket magas hőmérsékletre (860-1100 fok) melegítjük, majd gyorsan lehűtjük (oltja) az acél megkeményedése érdekében.

Edzés: A kioltás után a pengéket alacsonyabb hőmérsékleten (350-560 fok) melegítik, és lassan lehűtjük a keménység csökkentése és a szilárdság növelése érdekében.

 

4. Kiegyenesedés és feszítés

A pengéket mechanikusan kiegyenesítik, hogy a vágás során igaz legyen. Ez a folyamat gyakran olyan speciális gépeket foglal magában, mint a PSR 1200.

A hagyományos módszerek magukban foglalhatják a fűtött penge kalapálását is a kívánt merevség és rugalmasság elérése érdekében.

What is thin kerf saw blade

 

5. Csiszolás és polírozás

A pengéket a szükséges vastagságig őrzik, és csiszoltak, hogy biztosítsák az egységes méreteket és a sima felületet.

Ez a folyamat magában foglalja a fogak élesítését CNC-vezérelt többtengelyes csiszológépek és gyémánt kerekek segítségével is.

 

6. Rapárolás

A karbid-hegyes fűrészpengéknél a sárgaréz-karbid kis darabjait a penge fogaihoz hegesztik egy forrasztási eljárás segítségével. Ez erős, állandó kapcsolatot teremt.

 

7. Minőség -ellenőrzés

Szigorú minőség -ellenőrzési folyamatok vannak érvényben annak biztosítása érdekében, hogy minden penge megfeleljen a szigorú előírásoknak. Ez magában foglalja a penge egyensúlyának ellenőrzését, a fogak élességét és az általános tartósságot.

 

8. Utolsó lépések

Lézeres jelölés: Fontos információk, például a penge típus, a méret és a gyártási tétel, a pengén lézertechnika alkalmazásával tartósan jelölik.

Csomagolás és kézbesítés: A pengéket gondosan csomagolják, hogy megakadályozzák a károsodást a tranzit során, és az ügyfeleknek szállítják.

 

9. Speciális gyártás

Néhány gyártó, mint példáulKarbid processzorok, nagy teljesítményű fűrészpengéket állít elő fejlett anyagokkal, mint például a Cermet II tippek. Ezek a tippek lehetővé teszik a gyorsabb vágási sebességet és a hosszabb pengék élettartamát.

 

 

Hány fognak kell lennie a fűrészpengéknek

 

A fűrészpenge megfelelő számának kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a vágott anyag típusát, a kívánt felületet és a vágási sebességet. Itt található egy részletes útmutató, amely segít a helyes választásban:

 

Általános iránymutatások a fogszámláláshoz

1.Materiális típus:

Faipari: Az általános famegmunkáláshoz a 40-80 fogakkal rendelkező penge általában ideális. Az alsó fogak száma (14-40 fogak) jobb a durva vágásokhoz és a gabona mentén történő szakadáshoz, míg a magasabb fogszám (60-80 fogak) jobb a keresztezéshez és a simább felületekhez.

Fém: A fém vágásakor magasabb fogszámot (14-36 fogak \/ hüvelyk) ajánlott a tiszta, sima felület elérése érdekében.

Rétegelt lemez és laminátum: Használjon pengét 60-80 fogakkal a tiszta, szilánk nélküli vágásokhoz.

2. Kiklerezési irány:

Szakadás (vágás a gabonafélékkel): Kevesebb foga (14-30 fogak) jobb a gyorsabb, durvabb vágásokhoz.

Keresztezés (a gabona áthaladása): További fogak (40-80 fogak) Smouer vágásokat biztosítanak.

3.Azított kivitel:

Zökkenőmentes kivitel: A magasabb fogszámok (60-120+ fogak) simább, pontosabb vágásokat eredményeznek, ideálisak finom famegmunkáláshoz és finom anyagokhoz.

Durva kivitel: Az alsó fogszámok (14-40 fogak) lehetővé teszik a gyorsabb vágást, de durvabb éleket eredményeznek.

4. Kiklerezési sebesség:

Gyorsabb vágások: Kevesebb foga a gyorsabb anyag eltávolítását, de a durvabb széleket.

Lassabb, simább vágások: Több foga biztosítja a lassabb, simább vágásokat, kevesebb kitépéssel.

What is the arbor of a saw blade

 

Konkrét ajánlások

Általános célú fa vágás: A 40-60 fogakkal ellátott középső fog penge sokoldalú, és jó egyensúlyt biztosít a sebesség és a simaság között.

Finom famegmunkálás: A részletes munkához válasszon egy magas fogú pengét (80+ fogak) a leggyengébb vágásokhoz.

Fémvágás: Használjon pengét 14-36 fogakkal \/ hüvelykkel a tiszta, hatékony vágásokhoz.

Rétegelt lemez és laminátum: Válasszon egy 60-80 fogakkal rendelkező pengét, hogy minimalizálja a forgácsolást.

 

További tippek

Tesztelje a hulladék anyagát: Mielőtt levágná a fő projektet, tesztelje a pengét a hulladék anyagán, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel -e az Ön igényeinek.

Fenntartja a pengéjét: Rendszeresen tisztítsa meg és élesítse pengéjét az optimális teljesítmény fenntartása érdekében.

 

 

Milyen vastag fűrészpenge

 

A fűrészpenge vastagsága, amelyet gyakran "kerfnek" neveznek, a penge típusától és a rendeltetésszerű használatától függően jelentősen eltérhet. Itt van egy részletes bontás:

 

Standard vastagságú tartományok

Vékony kerf pengék: Ezeknek a pengéknek általában a kerf vastagsága körül van1\/16 hüvelyk (1,587 mm)-hoz3\/32 hüvelyk (2,381 mm)- Ezeket a precíziós vágáshoz, a hulladék csökkentéséhez és a működéshez kevesebb energiához szükségesek.

Standard (teljes) Kerf pengék: Ezeknek a pengéknek általában Kerf vastagsága kb.1\/8 hüvelyk (3,175 mm)- Tartósabbak és alkalmasak a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.

Mikro kerf pengék: Ezek még vékonyabbak, a Kerf vastagsága megközelítőleg1\/16 hüvelyk (1,587 mm)- Kevesebb fűrészporot termelnek, és olcsóbbak, de sekélyebb mélységgel rendelkeznek.

Wear at the joint between the base and the segment of a stone cutting saw blade

 

A penge vastagságát befolyásoló tényezők

Anyagi eltávolítás: A KERF vastagsága meghatározza a vágás során eltávolított anyag mennyiségét. A vastagabb pengék eltávolítanak több anyagot, szélesebb vágásokhoz és több hulladékhoz.

Energiafogyasztás: A vékonyabb pengék kevesebb energiát igényelnek az anyagok átvágásához, így az alacsonyabb lóerővel rendelkező fűrészekhez alkalmas.

Vágási pontosság: A vékonyabb pengék általában pontosabb vágásokat kínálnak, és ideálisak a finom famegmunkáláshoz és a szekrényekhez.

 

A megfelelő penge vastagságának kiválasztása

A precíziós munkához: A vékony kerf pengék (1\/16 - 3\/32 hüvelyk) a legjobbak a finom famegmunkáláshoz, a kabinetkészítéshez és a projektekhez, ahol a hulladék minimalizálása döntő jelentőségű.

Nagy teherbírású alkalmazásokhoz: A standard vagy a teljes Kerf pengék (1\/8 hüvelyk és annál magasabb) tartósabbak és alkalmasak vastagabb anyagok, például keményfák, fémek vagy műanyagok vágására.

 

 

Hogyan válasszuk ki a fűrészpengét

 

A jobb fűrészpenge kiválasztása a projekthez számos kulcsfontosságú megfontolást foglal magában, beleértve a vágott anyag típusát, a kívánt kivitel és az adott vágási feladatot. Íme egy átfogó útmutató, amely segít a helyes választásban:

 

1. Anyagvágás

Különböző anyagokhoz különféle típusú fűrészpengék szükségesek az optimális eredmények eléréséhez:

Faipari: Használjon fára tervezett pengéket, például RIP vagy Crosscut pengéket.

Rip vágott pengék: Kevesebb foga (14–24 egy 10 ″ pengére) a gabona mentén gyors, durva vágásokhoz.

Keresztvágó pengék: Magasabb fogszám (60–80 egy 10 ″ pengére) a gabona átnyúló vágására.

Kombinált pengék: Mérsékelt fogszám (40–50) mind a RIP, mind a keresztvágáshoz.

Fém: Keressen egy pengét karbid vagy gyémánt tippekkel a fém vágásához.

Fémvágó pengék: Kevesebb foga a vastag fém vágásához és a magas lábú pengékhez alumínium vagy vékony lemezekhez.

Laminált vagy melamin: Használjon finom fogak pengét a forgácsolás megakadályozására.

Hármas chip őrlő (TCG) pengék: 80–100 fogak tiszta, chipmentes vágásokhoz.

Műanyag vagy plexi: Válasszon egy kis, finom fogakkal rendelkező pengét a repedés elkerülése érdekében.

Beton vagy aszfalt.

 

2. A vágás típusa

Az elvégzéséhez szükséges vágási típus befolyásolja a pengét is:

RIP vágások (vágás a gabona mentén): Használjon egy kevesebb fogakkal (14–24) rip pengét a gyorsabb vágásokhoz.

Keresztvágások (a gabona áthaladása): Használjon több fogakkal (60–80) keresztvágó pengét a simább szélekhez.

Kombinált vágások.

 

3. A kívánt befejezés

A kivitel minősége a fogszámától és a penge típusától függ:

Durva kivitel: Kevesebb foga van gyorsabban, de hagyjon durva éleket, alkalmas keretezésre vagy durva ácsra.

Zökkenőmentes kivitel: A több foga lassabb vágást jelent, de simább szél, ideális bútorokhoz vagy részletes projektekhez.

 

4. Penge vastagsága (kerf)

A penge vastagsága befolyásolja az anyag eltávolítását és a vágási sebességet:

Vékony kerf pengék: 1\/16 hüvelyk - 3\/32 hüvelyk, ideális a precíziós vágáshoz és a hulladék csökkentéséhez.

Standard (teljes) Kerf pengék: 1\/8 hüvelyk, tartósabb és alkalmas nagy teherbírású alkalmazásokhoz.

 

5. Horogszög

A horog szög (vagy gereblye) befolyásolja, hogy a penge agresszív módon vág:

Pozitív horogszögek (15 fok –20 fok): Ideális a szakadáshoz és az általános asztalfűrészhasználathoz.

Nulla vagy negatív horgok szögek: Jobb a radiális kar és a gérfűrészek esetében, megakadályozva az önellátást.

How many saw blades are needed for granite mining?

 

 

Példa forgatókönyvek

2x4 -es vágás a keretezéshez: Használjon általános célú vagy keretező pengét 24 fogakkal.

Épít egy ajtót: Használjon finom fogak pengét 60–80 fogakkal.

Hentesblokk vágása: Használjon egy magas pohárszámú pengét (80+), lehetőleg karbid-hegy.

Együttműködés a melaminnal: Használjon TCG pengét 80–100 fogakkal.

Laminált munkalapok vagy padlóvágás: Használjon finom fogakú karbid pengét 80–100 fogakkal.

 

 

Hogyan lehet beállítani a fűrészpengéket a különböző műveletekhez

 

A fűrészpengék beállításához a különböző műveletekhez több tényezőt kell figyelembe vennie, beleértve a vágás típusát, az anyag vágását és a fűrészen lévő konkrét beállításokat. Itt van egy részletes útmutató:

 

1. Penge mélység beállítása

A penge mélységének beállítása elengedhetetlen a különböző vágási műveletekhez. Így kell csinálni:

Külső vágások:

Állítsa be a pengét úgy, hogy az körülbelül 1\/4 hüvelyk kiterjedjen az anyag vastagságán. Ez biztosítja a tiszta vágást, anélkül, hogy a penge túlzottan kopott.

Belső vágások:

A belső vágásokhoz először egy lyukat kell fúrni az anyagba. Ezután állítsa be a pengét úgy, hogy ez csak alig terjedjen ki az anyag vastagságán. Ez minimalizálja a penge kötésének esélyét a vágásban.

 

2. Penge szög beállítása

A penge szöge fontos a kívánt vágás eléréséhez:

Egyenes vágások:

Állítsa a penge szögét 90 fokra az egyenes vágásokhoz. Ez biztosítja, hogy a penge merőleges legyen az anyagra.

Ferde vágások:

A ferde vágásokhoz állítsa be a penge szöget a kívánt szöghez (pl. 45 fok). Használjon kombinált négyzetet a pontosság biztosítása érdekében.

 

3. Pengeszfog -konfiguráció

A pengén lévő fogak száma és típusa befolyásolja a vágási minőséget és a sebességet:

Fatorvágás:

RIP -vágások: Használjon kevesebb fogakkal rendelkező pengét (14-24) a gabona mentén történő gyorsabb vágáshoz.

Keresztvágás: Használjon több fogakkal ellátott pengét (60-80) a szemcsész átnyúló vágásához.

Fémvágás:

Használjon karbid vagy gyémánt tippekkel ellátott pengét. A fogak száma a fém vastagságától függ.

Műanyag vágás:

Használjon nagyszámú fogakkal rendelkező pengét (80+), hogy megakadályozza a forgácsolást.

saw blade.jpg

 

4. A fogak beállítása

A fogak beállítása magában foglalja a váltakozó fogak kifelé történő hajlítását mindkét oldalra. Ez megakadályozza, hogy a penge kötődjön a vágásban:

Beállítási eszközök:

Használjon egy fűrészkészletet a fogak meghajlásához. Győződjön meg arról, hogy az eltolás mindkét oldalán egyenlő -e, hogy megakadályozzák a fűrészet a pályáról.

Eltolás mélysége:

Az eltolás mélységének a fogak magasságának legfeljebb fele lehet, a harmadik pedig előnyösebb. A túl mély eltolás repedéseket okozhat a fogak alján.

 

5. Biztonsági és karbantartás

Mindig kövesse a biztonsági irányelveket a fűrész beállításakor és használatakor:

Húzza ki a fűrészt:

A beállítások elvégzése előtt mindig húzza ki a fűrészt vagy távolítsa el az akkumulátort.

Ellenőrizze a penge őrét:

Gondoskodjon arról, hogy a penge őr minden használat előtt helyesen működjön.

Tisztítsa meg az alaplapot:

Tartsa tisztán a baseplate -t, és mentes legyen a törmelékektől a zökkenőmentes működés érdekében.

 

Példa kiigazítások

Kör alakú fűrész:

Kör alakú fűrészhez keresse meg a penge mélység beállító karját vagy gombját. Lazítsa meg, állítsa be a pengét, hogy körülbelül 1\/8–1\/4 hüvelyk hüvelyk az anyag alatt meghúzza a kart.

Gérfűrész:

A gérfűrész esetén győződjön meg arról, hogy a penge négyzet alakú a kerítéshez és az asztalhoz. Állítsa be a ferde szöget a ferde beállító csavar segítségével. Végezzen tesztcsökkentést a pontosság ellenőrzéséhez.

A szálláslekérdezés elküldése

Kövess minket

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat