A fúrógép specifikációit a legfontosabb jellemzői és képességei határozzák meg. Itt vannak a fő szempontok, amelyeket általában egy fúrógép megadására használnak:
Áramforrás
Elektromos fúrógépek: Ezeket általában műhelyekben és ipari környezetben használják a megbízható és folyamatos energia érdekében.
Hidraulikus gépek: Magas torque feladatokhoz és nagy teljesítményű műveletekhez.
Akkumulátorral működő gépek: Ideális a helyszíni használathoz, ahol hordozhatóság szükséges.
Motor kapacitás
A lóerőben (HP) vagy a kilowatt (KW) mérésével meghatározza a gép képességét a nehéz terhelések kezelésére. Nagyobb kapacitású motorokra van szükség az ipari és nehéz feladatokhoz.
Fúrja a chuck méretét
Ez meghatározza a fúró maximális átmérőjét, amelyet a gép képes tartani. A közös méretek között szerepelnek ½ hüvelyk, ¾ hüvelyk és 1 hüvelyk. A nagyobb chucks nagyobb sokoldalúságot kínál.
Orsósebesség
Percek \/ perc) fordulatszámon (RPM) mérve az orsósebesség kulcsfontosságú a különböző anyagokhoz. A magasabb sebesség általában lágyabb anyagokhoz alkalmas, míg az alacsonyabb sebesség jobb a keményebb anyagokhoz, például a fémekhez.
Fúrási mélységkapacitás
Jelzi a maximális mélységet, amelyet a gép egyetlen átjárón fúrhat. Ez elengedhetetlen azokhoz a feladatokhoz, amelyek mély lyukakat igényelnek, például az autóiparban vagy a repülőgépiparban.
Adagolási sebesség
Ez az a sebesség, amellyel a fúró bit előrehalad az anyagba. Az állítható előadási sebesség lehetővé teszi a jobb ellenőrzést és a pontosságot az anyag és az alkalmazás követelményei alapján.
Fúró bit kompatibilitás
Gondoskodik arról, hogy a gép különféle típusú fúrási darabokat képes kezelni, például csavaró gyakorlatokat, ásófúrókat, lyukfűrészeket és lépőfúrókat. Ez javítja a gép sokoldalúságát és funkcionalitását.
További megfontolások
Ergonómikus kialakítás: Olyan funkciók, mint a rezgéscsökkentő fogantyúk, javítják a kényelmet és csökkentik a fáradtságot a hosszabb használat során.
Rezgésvezérlés: Alapvető fontosságú a precíziós alkalmazásokhoz, valamint a gépi és szerszám élettartamának meghosszabbításához.
Karbantartásmentes alkatrészek: Minimalizálja a karbantartási igényeket és javítja az üzemeltetési időt.
Automatizált hűtőfolyadék -rendszerek: Megakadályozza a túlmelegedést, és meghosszabbítja a fúróbitek élettartamát, amely döntő jelentőségű a nagy sebességű vagy nagy teljesítményű műveletekhez.
Különleges típusú fúrógépek és azok specifikációi
Hordozható fúrógépek: A fúró maximális átmérőjével megadva.
Érzékeny fúrógépek: A legnagyobb megtartható munkadarab átmérőjével megadva.
Függőleges fúrógépek: A felhasználható maximális fúróméret (átmérő), az orsóban lévő lyuk mérete és kúpja, az orsósebesség tartománya, a takarmánytartomány, a fő hajtás teljesítménye, az orsó\/ágy tengelyirányú utazása tartománya és az elfoglalt alapterület.
Sugárirányú fúrógépek: A kar és az oszlop átmérőjének hosszával megadva.
Hogyan működik egy fúrógép
A fúrógép, más néven fúróprés, egy sokoldalú eszköz, amelyet lyukak létrehozására használnak, például fa, fém és műanyag. Íme egy részletes magyarázat a fúrógép működéséről:
Alapvető alkotóelemek
1. alap: A gép alapja, stabilitás és támogatás biztosítása.
2.Column: Egy függőleges tartószerkezet, amely tartja a fúrófejet, és lehetővé teszi, hogy fel -le mozogjon.
3. 3. lyukasztás: A forgó tengely, amely tartja a fúrót. A motor hajtja.
4.Drill Head: Tartalmazza a motort, az orsót és a chuckot. A Chuck biztonságosan tartja a fúrót.
5.Tábla: Egy lapos felület, ahol a munkadarabot helyezik. Függőlegesen és néha vízszintesen beállítható.
6.Motor: Biztosítja az erejét az orsó és a fúrás bit forgatásához.
7.: Szabályozza azt a sebességet, amellyel a fúró bit előrehalad az anyagba.
8.Chuck: Olyan eszköz, amely a fúróját a helyén tartja. Meghúzható vagy meglazítható, hogy megváltoztassa a biteket.
Hogyan működik
1.Setup:
Anyagi elhelyezés: A munkadarabot az asztalra helyezik, és bilincsek vagy egy vise segítségével rögzítik, hogy megakadályozzák a fúrás közbeni mozgását.
Bitválaszték: A megfelelő fúróbitet az anyag és a kívánt lyuk mérete alapján választják ki. A bit be van helyezve a Chuckba, és biztonságosan meghúzzuk.
Kiigazítások: Az asztal magasságát a megfelelő helyzethez kell beállítani a fúró bithez viszonyítva. A takarmány sebességét és az orsósebességet az anyag és a fúrási követelmények szerint állítják be.
2. POPPOUNE:
A motor be van kapcsolva, amely elforgatja az orsót és a fúrót. A forgási sebesség beállítható a sebességszabályozó mechanizmus segítségével.
3.Drillációs folyamat:
Kezdeti érintkezés: A fúró bit érintkezik a munkadarabmal. Ezt úgy végezzük, hogy a fúrófejet manuálisan leengedjük vagy a takarmánymechanizmust használják.
Takarmányvezérlés: A takarmánymechanizmus szabályozza azt a sebességet, amellyel a fúró az anyagba halad. Ez lehet kézi (kézikerék) vagy automatikus (takarmány -sebességszabályozás).
Hűtőfolyadék alkalmazás (ha szükséges): Bizonyos esetekben, különösen a fúrófúrás esetén, a hűtőfolyadékot a fúrási területre alkalmazzák a súrlódás és a hő csökkentése érdekében, meghosszabbítva a fúró élettartamát és javítva a lyuk minőségét.
4. Összegzés:
Miután a lyukat a kívánt mélységbe fúrják, a fúrócsont visszahúzódik a munkadarabból.
A gép ki van kapcsolva, és a munkadarabot eltávolítják az asztalról.
Főbb jellemzők és funkciók
1.Talapítás: Lehetővé teszi a kezelőnek, hogy beállítsa az orsó sebességét, hogy megfeleljen a fúrt anyagnak. Nagyobb sebességet használnak lágyabb anyagokhoz, míg az alacsonyabb sebesség jobb a nehezebb anyagokhoz.
2. Feed Rate Control: Szabályozza azt a sebességet, amellyel a fúró bit előrehalad az anyagba. Ez beállítható a különböző anyagokhoz és a lyuk mélységéhez.
3. Fejlesztési pont: Egy mechanizmus, amely korlátozza a fúrás lyuk mélységét. Ez hasznos a több munkadarab következetes lyuk mélységének biztosításához.
4. hűtő rendszer: Néhány fúrógépnek van beépített hűtőfolyadék-rendszere, amely a hűtőfolyadékot alkalmazza a fúrási területre. Ez elősegíti a hő és a súrlódás csökkentését, a fúrási folyamat javítását és a fúró élettartamának meghosszabbítását.
5.Chuck Méret: A Chuck mérete meghatározza a felhasználható fúróbit maximális átmérőjét. A gyakori Chuck -méretek között szerepelnek ½ hüvelyk, ¾ hüvelyk és 1 hüvelyk.
Hogyan készíthet mini fúrógépet
A mini fúrógép létrehozása szórakoztató és jutalmazó DIY projekt lehet. Itt található egy lépésről lépésre történő útmutató, amely elősegíti a saját mini fúrógép felépítését közös anyagok és eszközök felhasználásával:
Szükséges anyagok és szerszámok
Bázis: Erős darab keményfa vagy fémlemez.
Oszlop: Robusztus fémrúd, például acél vagy alumínium.
Fúrófej: Fúróprésfej vagy módosított kézi fúró.
Dugasz: Kiváló minőségű fúrófúrás a fúróbitek tartásához.
Motor: Egy kis elektromos motor, lehetőleg változó sebességszabályozással.
Táblázat: Sík felület a vastag akrilból vagy fából készült munkadarab tartásához.
Rögzítő alkatrészek: Csavarok, anyák, csavarok és alátétek.
PVC csövek: Egy egyszerű keret készítéséhez (opcionális).
Szerszámok: Power fúró, fűrész, csavarhúzó és egyéb alapvető kéziszerszámok.
Lépésről lépésre történő útmutató
1. Készítse elő az alapot
Használjon alapként egy vastag rétegelt lemezt vagy egy fémlemezt. Győződjön meg arról, hogy az elég nagy ahhoz, hogy stabilitást biztosítson.
Faragja ki a durva éleket faragó kés vagy csiszolópapír segítségével.
Csatlakoztassa az oszlopot az alaphoz csavarok vagy csavarok segítségével. Győződjön meg arról, hogy biztonságosan rögzítve van, és nem hullámzik.
2. Csatlakoztassa az oszlopot
Helyezze a fémrudat függőlegesen az alapra, és igazítsa azt előre fúrt lyukakkal.
Rögzítse az oszlopot csavarok vagy csavarok segítségével. Győződjön meg arról, hogy egyenes és szintű.
3. Szerelje be a fúrófejet
Igazítsa a fúrófejet az oszlop felső végével, és csavarokkal vagy csavarokkal rögzítse.
Győződjön meg arról, hogy a fúrófej simán és ingadozás nélkül forog.
4. Adja hozzá a motort
Csatlakoztassa a motort az alaphoz vagy a fúrófejhez, a kialakítástól függően.
Győződjön meg arról, hogy a motor biztonságosan rögzítve van, és csatlakoztatva van a fúrófejhez.
5. Csatlakoztassa a Chuckot
Rögzítse a Chuckot a fúrófejhez. A Chuckot szorosan rögzíteni és központosítani kell.
Tesztelje a Chuckot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy biztonságosan tartja -e a fúrót.
6. Adja hozzá a táblázatot
Csatlakoztasson egy lapos munkaplatformot az alaphoz. Ez vastag akrilból vagy fából készülhet.
Győződjön meg arról, hogy az asztal lapos és sima legyen, hogy támogassa a munkadarabot.
7. Tesztelje és állítsa be
Vizsgálja meg a motort, hogy megbizonyosodjon arról, hogy simán és szokatlan zajok nélkül fut.
Ellenőrizze a chuck és a fúró -bit igazítását. Beállítsa, ha szükséges.
Végezze el a tesztfúrás futtatását a hulladék anyagán, hogy a fúróprés hatékonyan működjön.
Hogyan válasszon egy fúrógépet
A megfelelő fúrógép kiválasztása magában foglalja számos tényező figyelembevételét, ideértve a tervezett felhasználást, az anyagtípust, a költségvetést és a gép konkrét tulajdonságait. Íme néhány kulcsfontosságú pont, amelyek segítenek a megalapozott döntés meghozatalában:
1. Határozza meg igényeit
Kézi gyakorlatok: Könnyű és sokoldalú, ideális a gyors feladatokhoz és a szűk terekben, például a bútorok összeszerelése vagy a falak fúrása.
Fúrók: A munkapadhoz rögzítve, ezek tökéletesek a magasabb pontosságú és ismétlődő fúrást igénylő feladatokhoz, például fémmunka vagy famegmunkáláshoz.
Speciális gyakorlatok: Kalapácsfúrók a betonhoz és a kőművességhez, ütköző járművezetők a hajtó csavarokhoz és mágneses gyakorlatok a fémmegmunkáláshoz.
2. Anyagi megfontolások
Faipari: A standard fúróbitek jól működnek; Ellenőrizze a sebességet, hogy elkerülje a fa megosztását vagy égetését.
Fém: Nagy nyomatékkal és sebességgel rendelkező fúróra van szükség, nagysebességű acél (HSS) vagy kobalt fúróbitek felhasználásával.
Beton\/kőműves: Alapvető fontosságú egy kalapácsfúró, amely karbiddal borított kőműves bitekkel elengedhetetlen.
Műanyag: Használjon alacsony sebességet az anyag olvadásának megakadályozására.
Üveg: Speciális üvegfúró -darabokra van szükség; Vigyen fel enyhe nyomást.
3. Erő és sebesség
Áramforrás: A vezetékes gyakorlatok folyamatos energiát kínálnak, amely alkalmas nagy teherbírású feladatokra; A vezeték nélküli fúrók hordozhatóságot biztosítanak, de az akkumulátor élettartamára támaszkodnak.
Sebesség és nyomaték: Állítható sebesség- és nyomatékbeállítások, hogy megfeleljenek a különböző anyagoknak és feladatoknak.
Fordulatszám (fordulat \/ perc): A magasabb RPMS lehetővé teszi a gyorsabb fúrást, de jobb ellenőrzést igényel.
Nyomaték: Alapvető fontosságú a kemény anyagok átfúrásához.
4. Chuck méret és típus
Gyakori chuck méretek: 10 mm és 13 mm.
Kulcsos és kulcstartó chucks: A kulcsos chucks biztonságos tapadást biztosít, míg a kulcs nélküli chucks gyorsabb bitváltozást tesz lehetővé.
5. Akkumulátor és töltés (vezeték nélküli gyakorlatokhoz)
Lítium-ion akkumulátorok: Könnyű, tartós és gyorsan töltő.
Ah (amper-óra): Jelzi az akkumulátor kapacitását; A magasabb AH -értékek hosszabb futási időt jelentenek.
Gyors töltés: Biztosítja a minimális leállási időt.
Extra akkumulátorcsomagok: Hasznos cserélni, amikor az akkumulátor elfogy.
6. Súly és ergonómia
Válasszon egy könnyű fúrót a kényelem érdekében a hosszabb használat során.
Ergonómikus kialakítás: A jó tapadás és az egyensúly csökkentése csökkenti a fáradtságot és javítja az irányítást.
Csúszásgátló markolat: Fokozza az irányítást a működés közben.
7. További funkciók
LED -fény: Jobb láthatóságot biztosít gyenge fényviszonyok esetén.
Fordított funkció: Hasznos a csavarok eltávolításához.
Nyomatékbeállítások: Szabályozott fúrási és hajtócsavarokhoz.
Kefe nélküli motor: Növeli a tartósságot és a hatékonyságot.
Beépített porgyűjtő rendszer: Tartja a munkaterületet.
8. Márka és garancia
Válassza a minőségi és tartósságról ismert ismert márkákat.
Győződjön meg arról, hogy a fúró elegendő garanciával rendelkezik a lehetséges problémák fedezésére.
9. Költségvetés
Belépési szintű lehetőségek: Ára körülbelül $ 50- $ 70, alkalmanként a barkácsolás rajongói vagy háztulajdonosok számára.
Középkategóriás modellek: Ára körülbelül $ 80- $ 120, egyensúlyt nyújt a teljesítmény és a költség között, ideális a félig szakemberek számára.
Csúcskategóriás gyakorlatok: Ára 200 dollár felett, szolgáltatásban gazdag és ipari alkalmazásokhoz épült.
10. Tesztelés és összehasonlítás
Ha lehetséges, tesztelje a fúrót a sima működés és a következetes áramszállítás biztosítása érdekében.
Olvassa el az online véleményeket és ajánlásokat, hogy megértse más felhasználók tapasztalatait.
Értse meg a jótállási feltételeket, beleértve a motor, az alkatrészek és a munkaerő lefedettségét.
Hogyan működik a CNC fúrógép
A CNC (számítógépes numerikus vezérlő) fúrógép egy fejlett eszköz, amely számítógépes programokat használ a fúrási folyamat szabályozására, biztosítva a nagy pontosságot és a következetességet. Így működik a CNC fúrógép, a legfrissebb információk alapján:
A CNC fúrógép alapvető alkotóelemei
1. alap: Támogatást nyújt az anyaghoz és más alkatrészekhez.
2. 2. szúrós: Tartja a fúrócsontot, és egy motor hajtja, hogy a munkadarabba vágjon.
3.Control panel: Ahol az operátorok bevonják a programokat és figyeljék a tevékenységeket.
4.WorkTable: Rögzíti az anyagot, és különböző tengelyekben mozoghat a pontos pozicionálás érdekében.
5.LECTRICAL VEZÉRLÉS: Olyan számítógépeket és elektronikát tartalmaz, amelyek a feltöltött programok alapján vezérlik a mozgásokat.
6.hálózati rendszer: Szivattyúkat és fúvókákat használ a hűtőfolyadékok szállítására a fúrási területre.
7.: Engedélyezze a pontos pozicionálást a fúrási folyamat során.
8.tool váltó (opcionális): Automatikusan megváltoztatja a különböző biteket vagy eszközöket a programban megadott módon.
A CNC fúrógép működési elve
1.Design létrehozása a CAD -ban: A folyamat az összetevő digitális tervének létrehozásával kezdődik, számítógépes tervezés (CAD) szoftver segítségével.
2. A formatervezés igazolása az utasításokba: A digitális kialakítást programozási utasításokra (G-Code) fordítják a számítógépes gyártási (CAM) szoftver segítségével.
3.A CNC géphez szükséges utasítások: A G-kódot feltöltik a CNC gép vezérlőrendszerébe.
4.CNC gép beállítása: A munkadarabot a munkaasztalon rögzítik, és a megfelelő fúróbitet telepítik.
5.A fúrási folyamat beindító folyamat: A CNC gép nagy pontossággal és konzisztenciával hajtja végre a fúrási műveletet, a programozott utasításokat követve.
6. A végső eredmények értékelése: A kész összetevőt megvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a kívánt előírásoknak és a minőségi előírásoknak.
CNC fúrási műveletek típusai
1. foltos fúrás: Készít egy kis bemélyedést a fúró -bit irányításához.
2. A szennyezés és unalmas: Befejezi és nagyítja a lyukakat a pontos átmérőjéhez.
3.CounterBoring: Létrehoz egy szünetet egy csavarhoz vagy csavarfejhez, hogy üljön.
4.A GYAKORLAT: Kúpos lyukat állít elő a Countersunk csavarokhoz.
5.Mozdítás: Belső szálakat hoz létre egy előre fúrt lyukban.
6.Mikrofúrás és középső fúrás: Nagyon kicsi lyukak fúrása, vagy egy vezető lyukat hoz létre a közepén.
7.Az fúrás: Rendszeresen visszahúzza a fúrót, hogy törölje a chipeket és megakadályozza a túlmelegedést.
8.Fegyver fúrás: Speciális folyamat a nagy pontosságú mély, egyenes lyukak létrehozásához.
A CNC -fúrás előnyei
1. Példány és pontosság: Nagyon pontos és következetes lyukakat biztosít.
2. Hatékonyság: Csökkenti a fúrási műveletekhez szükséges időt.
3.Flexibilitás: Könnyen átprogramozva a különböző fúrási minták és anyagok számára.
4. Terekhatékonyság: Csökkenti az anyaghulladékot és a munkaerőköltségeket.
Hogyan működnek az irányított fúrógépek
Az irányított fúrógépek, különösen a vízszintes irányított fúráshoz (HDD) használtak, kifinomult eszközök, amelyek célja a földalatti lyukak nem vertikus szögek fúrása. Ezt a technikát széles körben használják az olaj- és gáziparban, valamint a föld alatti közművek, például csővezetékek és kábelek telepítésére. Íme egy részletes magyarázat arról, hogy ezek a gépek hogyan működnek:
Alapvető elemek és alapelvek
Fúróberendezés: A főgép, amely biztosítja a fúrási folyamat energiáját és vezérlését.
Fúróhúr: Csatlakoztatott csövek sorozata, amelyek a fúróberendezésből a fúróbitig terjednek.
Fúrócsomag: A vágószerszám a fúróhúr végén, amely a földbe fekszik.
Hajlított sub: A fúróhúr szögletes szakasza, amely lehetővé teszi a fúró -bit irányváltását.
Fúrófolyadék: Víz- és bentonit agyag keveréke, amely lehűti és kenje meg a fúrót, stabilizálja a fúrást, és visszahúzza a dugványokat a felszínre.
Mérési fúrás (MWD) eszközök: Olyan eszközök, amelyek valós idejű adatokat szolgáltatnak a fúróbit helyzetéről, dőlésről és azimutról.
Dolgozó mechanizmus
Az irányított fúrás folyamata általában a következő lépéseket foglalja magában:
1. lépés: Pilóta furat
Kezdeti beállítás: A fúróberendezés a kiindulási ponton van elhelyezve, és a fúrási húr összeszerelve van.
A pilóta lyuk fúrása: A fúrási bit a talaj alatt egy előre meghatározott út mentén vezet. A hajlított Sub lehetővé teszi a fúró -bit számára, hogy szükség szerint megváltoztassa az irányt. Az MWD eszközök folyamatos visszajelzést nyújtanak az operátornak, aki valós időben beállítja a fúrási pályát.
Fúrófolyadék.
2. lépés: REAMING
A fúrólyuk kibővítése: Miután a pilóta lyuk befejeződött, a fúróhúrhoz egy redukáló szerszám van rögzítve. A fúrólyuk a csővezeték átmérőjének kb. 150% -ára növekszik. Ehhez több átadásra lehet szükség, különösen a kemény geológiai formációkban.
3. lépés: Sváma átadás
Tisztítás és kenés. Ez a lépés magában foglalja a csővezetéknél nagyobb szerszám futtatását a lyukon keresztül, hogy tömörítse és kenje a falakat.
4. lépés: Húzás
Csővezeték telepítése: A csővezetéket a fúrólyuk kilépési oldalán gyártják. Ezután hegesztik, bevonták és tesztelik a minőséget és az integritást. A csővezetéket a fúróhúrhoz rögzítik, és áthúzzák a fúrólyukon. A fúrófolyadékot továbbra is szivattyúzzák a sima visszaesés biztosítása érdekében.
Termékek leírása
A fúrógépek percenkénti fordulatszáma (RPM) kiszámítása elengedhetetlen a hatékony és eredményes fúrási műveletek biztosításához. Az RPM -et a fúrás és a kívánt vágási sebesség alapján határozzák meg. Így lehet kiszámítani:
Lépésről lépésre számítás
1.A vágási sebesség (ek) határozza meg a vágási sebességet:
A vágási sebesség (ek) az a sebesség, amellyel a fúróbitnek át kell mennie az anyagon, általában méterenként (m\/perc) vagy láb\/perc (ft\/perc).
A vágási sebességek a fúrástól függően változnak. Például az acél vágási sebessége eltérhet az alumínium esetében.
2. A fúró bit átmérőjének mérése (D):
Mérje meg a fúróbit (D) átmérőjét milliméterben (mm) vagy hüvelykben (in).
3. Használja a képletet az RPM kiszámításához:
Az RPM kiszámításához szükséges képlet:
Rpm=π × ds × 1000
ahol:
S a vágási sebesség méterenként (m\/perc).
D a fúrási bit átmérője milliméterben (mm).
π körülbelül 3,14159.
Ha a vágási sebességet láb\/perc (ft\/perc) és az átmérő hüvelykben (in) adják meg, akkor a képlet:
Rpm=π × ds × 12
ahol:
S a vágási sebesség láb\/percben (ft\/perc).
D a fúróbit átmérője hüvelykben (in).
π körülbelül 3,14159.
Példaszámítás
Tegyük fel, hogy az acélt fúrja be 30 méter\/perc (m\/perc) vágási sebességgel és 10 milliméter (mm) fúróbittel.
Vágási sebesség (ek): 30 m\/perc
Fúró bit átmérője (D): 10 mm
A képlet használata:
RPM =3. 14159 × 1030 × 1000 =31. 415930000 ≈955
Tehát a fúrási művelet RPM -nek körülbelül 955 -nek kell lennie.
Hogyan csavarja le a fúrót a fúrógépbe
Néhány egyszerű lépésben meg lehet csavarni egy fúrógépet egy fúrógépből. Így lehet ezt megfelelően csinálni:
Keyed chucks -szal ellátott gyakorlatokhoz:
1. Töltse fel a fúrót:
Győződjön meg arról, hogy a fúrógép ki van húzva, vagy az akkumulátort eltávolítják a véletlen aktiválás megakadályozása érdekében.
Tartsa biztonságosan a fúrót a domináns kezében.
2. Helyezze be a kulcsot:
Keresse meg a fúróval járó Chuck -kulcsot. Ez egy kis eszköz, amelyet kifejezetten úgy terveztek, hogy beleférjen a Chuckba.
Helyezze be a kulcsot a Chuck egyik lyukába. A kulcsnak szorosan illeszkednie kell.
3. Loosen a Chuck:
Forgassa el a gombot az óramutató járásával ellentétes irányban, hogy meglazítsa a Chuckot. Lehet, hogy alkalmaznia kell valamilyen erőt.
Folytassa a fordulást, amíg a chuck elég laza lesz a fúrócsomag eltávolításához.
4. Távolítsa el a fúrót:
Miután a chuck laza, kézzel húzhatja ki a fúrót. Ha elakadt, óvatosan érintse meg a bitet egy gumi kalapáccsal, vagy használjon fogót a megfogásához és csavarja ki.
5.Ly -t és ellenőrizze:
Tisztítsa meg a chuckot és a fúrót, hogy eltávolítsa a törmeléket vagy a chipset.
Ellenőrizze a Chuckot, és a BIT -t esetleg sérülések vagy kopás szempontjából.
6.Reassemble Ha szükséges:
Ha be kell helyeznie egy új fúrót, helyezze be a chuckba, és húzza meg a chuckot a kulcs segítségével az óramutató járásával megegyező irányban.
Keyless chucks -szal ellátott gyakorlatokhoz:
1. Töltse fel a fúrót:
Húzza ki a fúrót vagy távolítsa el az akkumulátort a biztonság biztosítása érdekében.
Tartsa biztonságosan a fúrót.
2. Loosen a Chuck -ot:
A legtöbb kulcs nélküli chucknak van egy gallérja vagy hüvelye, amelyet elcsavarhat, hogy meglazítsa a Chuckot.
Fogja meg a gallérot, és fordítsa az óramutató járásával ellentétes irányba, hogy meglazítsa a Chuckot.
3. Tegye le a fúrót:
Miután a chuck laza, kézzel húzhatja ki a fúrót. Ha nehéz eltávolítani, használjon egy szelíd csapdázási módszert, a fent leírtak szerint.
4. Klealok és ellenőrizze:
Tisztítsa meg a chuckot és a fúrót.
Ellenőrizze, hogy nincs -e sérülés vagy kopás.
5.Reassemble Ha szükséges:
Egy új fúró beillesztéséhez tegye be a Chuckba, és csavarja be a gallérot az óramutató járásával megegyező irányba, hogy biztonságosan meghúzza a chuckot.
